Coal Slime Tork

Ansökningar

Torkning av klibbigt filterkakematerial som kolslem, tvättat rent kol, kommunalt slam, kolslem, kolinklorid, röd lera och rester av bioavfall.

Produktintroduktion

Kolslemstorken är en ny typ av specialiserad kolslemstorkutrustning utvecklad av vårt företag baserat på befintliga torktumlare. Utrustad med en deagglomereringsmekanism, rörliga gallervingar, en rengöringsanordning och en krossnings- och slaganordning, kan den torka klibbiga material som konventionella roterande torktumlare inte kan hantera. Designad speciellt för klibbiga filterkakaliknande material, den är lämplig för torkning av dessa material.

Viktiga fördelar
● Kolslemstorken har en stor bearbetningskapacitet och är lämplig för storskalig produktion med en produktionskapacitet på 1 till 40 ton/timme.
● Kolslemstorken har låga driftskostnader och en hög volymetrisk värmeöverföringskoefficient på 300-450 kcal/m³·°C·h.
● Trummans hastighet kan justeras steglöst. Genom att justera trumhastigheten och torktumlarens inloppslufttemperatur kan den anpassa sig till olika materialegenskaper och uppfylla olika produktfuktkrav.
● Utrustningen fungerar tillförlitligt och har starkt motstånd mot överbelastning. Den självjusterande rullstrukturen minskar slitage och energiförbrukning. En specialiserad fästhjulstruktur minskar horisontell dragkraft som orsakas av att utrustningen lutas.

Verksamhetsprincip
Kolslemmet levereras till tratten med en bandtransportör eller hinkhiss. Sedan kommer den in i matningsänden genom trattmataren och ett matarrör. Matarrörets lutning bör vara större än materialets naturliga lutning för att säkerställa ett jämnt materialflöde in i kolslemstorken. Kolslemtorkcylindern är en roterande cylinder som är något lutad mot horisontalplanet. Material matas från den högre änden, medan en värmebärare kommer in från den nedre änden och kommer i kontakt med materialet i motströmsflöde. Ibland kommer värmebäraren och materialet in i cylindern tillsammans. När cylindern roterar dras materialet till den nedre änden av gravitationen. När det våta materialet rör sig framåt i cylindern värms det direkt eller indirekt upp av värmebäraren och torkar det. Den matas sedan ut i utloppsänden via en bandtransportör eller skruvtransportör. En skopplatta är installerad på innerväggen av kolslemtorkcylindern. Dess funktion är att ösa upp och släppa materialet, vilket ökar kontaktytan mellan materialet och luftflödet, vilket ökar torkhastigheten och främjar materialets framåtrörelse. Värmebäraren är i allmänhet varmluft eller rökgas. Efter att ha passerat genom torktumlaren krävs i allmänhet en cyklondammuppsamlare för att fånga upp materialet i luften. För att ytterligare minska dammhalten i avgaserna bör den även passera genom ett påsfilter eller våt dammuppsamlare innan utsläppet.