Nedsänkt skraptransportör

Under vertikala lyft, på grund av materialets inneboende egenskaper, trycker skrapkedjan materialet i rörelseriktningen, genererar sidotryck inuti materialet, vilket skapar inre friktion. Samtidigt utövar den kontinuerliga matningen av den nedre horisontella sektionen en tryckkraft på materialet ovanför, vilket tvingar det uppåt. När dessa krafter övervinner den yttre friktionen mellan materialet och trågväggen och tyngden av själva materialet, bildar materialet ett kontinuerligt, integrerat flöde och lyfts. På grund av vibrationen i skrapkedjan går materialbågar ibland sönder och ibland bildas. Följaktligen, under vertikal transport, släpar materialet efter kedjan, vilket påverkar transporteffektiviteten och hastigheten något, men hindrar inte normal drift. Den nedgrävda skraptransportören har en enkel struktur, låg vikt, kompakt storlek, utmärkt tätning och enkel installation och underhåll. Den kan transportera horisontellt, lutande eller vertikalt; den kan användas som en enhet eller i kombination för tandemtransport. Det möjliggör flera lastnings- och lossningspunkter, vilket ger flexibel processlayout. Dess slutna hölje förbättrar avsevärt arbetsförhållandena under materialtransport och förhindrar miljöföroreningar.

Applikationer och klassificeringar
Vår fabrik tillverkar generella nedgrävda skraptransportörer, som kan användas i stor utsträckning inom kemi, maskiner, metallurgi, lätt industri, spannmåls-, läkemedels-, transport- och vattenkraftssektorerna, och transporterar dammiga, granulära och småblocksmaterial.

Allmänna nedgrävda skraptransportörer klassificeras i följande typer:
1. MS-typ horisontell nedgrävd skraptransportör;
2. MC-typ vertikal nedgrävd skraptransportör;
3. MZ-typ Z-typ nedgrävd skraptransportör.

Horisontella nedgrävda skraptransportörer finns i standard och brant lutande typer. Standardtypen har en installationsvinkel på 0° ≤ α ≤ 15°, medan den brant lutande typen har en installationsvinkel på 15° < α < 30°.

Nedgravda skraptransportörer för allmänt bruk har följande krav på de material som transporteras:

1. Materials bulkdensitet: r = 0,2-1,8 t/m³

2. Temperatur: Materialtemperatur t < 100°C

3. Fukthalt: För allmänna material får materialet inte lätt lossna när det knådas för hand. För material med ökad fukthalt, vilket ökar klibbigheten och kompressibiliteten, får materialet inte fästa för mycket på skrapan.

4. Partikelstorlek: Materialets partikelstorlek är relaterad till dess hårdhet. Alltför stora partiklar kommer att försvåra transporten. 5. Exempel på transportabla material: pulveriserat kol, krossat kol, flygaska, kimrök, ammoniumbikarbonat, pyritpulver, ammoniumklorid, kopparkoncentratpulver, aluminiumoxidpulver, gipspulver, kalkstenspulver, bakpulver, urea, aktivt kol, natriumklorid, kalciumkarbonatpulver, kalciumpulver, asbestosilikat, kalciumpulver, asbestosilikat, kalciumpulver, kalciumkarbonat, lera, syntetiska gödselmedel, bekämpningsmedel i pulverform och granulat, bariumkarbonat-ammoniumsulfat, sodapulver, granulära läkemedel, vete, sojabönor, ris, socker, stärkelse, krossat träkol, träflis, sågspån, syntetiskt rengöringsmedel för vinylklorid, flygaska$fosfat, fosfat.