Pulse-Jet Dust Collector

Verksamhetsprincip

Dammuppsamlaren består av en behållare, övre kammare, mellankammare och nedre kammare. De övre, mellersta och nedre kamrarna är kammare. Under drift kommer dammladdad luft in i behållaren genom luftintagskanalen. Grovt damm faller direkt ner i botten av behållaren, medan fint damm förs uppåt av luftflödet in i de mellersta och nedre kamrarna.

Damm samlas på utsidan av filterpåsarna. Filtrerad luft kommer in i den övre kammaren och går till grenröret för ren luft - avgaskanalen - innan den släpps ut i atmosfären av en frånluftsfläkt. Dammet i behållaren släpps ut av ett transportsystem.

Rengöringsprocessen börjar med att stänga av utloppskanalen för ren luft i kammaren, vilket eliminerar luftflödet genom påsfiltren. Pulsventilen öppnas sedan och tryckluft leds från luftkällan genom krockkudden, pulsventilen och munstycket på insprutningsröret på mycket kort tid (0,065-0,085 sekunder) för att rengöra varje filterpåse. Avstängningsventilen är stängd under tillräckligt lång tid för att säkerställa att damm som avlägsnats från filterpåsarna efter injektionsprocessen lägger sig i behållaren, vilket förhindrar att damm "återadsorberas" av luftflödet på intilliggande filterpåsar efter att ha lämnat påsens yta. Detta säkerställer en noggrann påsrengöring. En PLC programmerbar styrenhet styr automatiskt avgasventilen, pulsventilen och askutloppsventilen.

Huvudfunktioner
1. Genom att använda separata kammarluftflödesstopp pulsinsprutningsrengöringsteknik övervinner detta system bristerna med pulsdammuppsamlare och separata kammarbackspolningssystem. Den erbjuder stark rengöringskapacitet, utmärkta dammborttagningsresultat, låga utsläppskoncentrationer, minimalt luftläckage, låg energiförbrukning, minimalt fotavtryck, tillförlitlig drift och utmärkta ekonomiska fördelar.

2. Genom att använda pulsstrålerengöring i separata kammare med luftflödesavstängning uppnås grundlig rengöring med en enda stråle. Detta förlänger rengöringscykeln, minskar rengöringsenergiförbrukningen och minskar tryckluftsförbrukningen avsevärt. Detta minskar också tröttheten på filterpåsarna och pulsventilerna, vilket ökar deras livslängd exponentiellt.

3. Inspektion och byte av påsar kan utföras i separata kammare utan att stoppa systemfläkten och under normal systemdrift. Filterpåsarna använder elastiska expansionsringar för utmärkt tätning och tillförlitlighet. Den polygonala filterpåsburen minskar friktionen mellan påsen och buren, förlänger påsens livslängd och underlättar borttagning av påsen.

4. Påssystemet använder ett övre utsugssystem. Under byte av påsar dras buren tillbaka och de smutsiga påsarna placeras i den nedre behållaren i kammaren och avlägsnas genom ett manhål, vilket förbättrar driftsförhållandena för påsbyte.

5. Kammaren har en lufttät design för utmärkt tätning. Inspektionsdörren är tillverkad av högkvalitativt tätningsmaterial. Fotogen används för läckagedetektering under tillverkningsprocessen, vilket resulterar i ett mycket lågt luftläckage. 6. Utrustat med Bi-Get energisparsystem och Emc påsrengöringssystem, fungerar systemet med låg energiförbrukning.

7. Inlopps- och utloppskanalerna på den kammare pulsjetpåsen-dammuppsamlaren är kompakt anordnade, vilket minskar luftflödesmotståndet.

8. Hela systemet styrs av en PLC, som möjliggör automatisk dammrengöring och avlastning, automatisk temperaturkontroll och ett övertemperaturlarm.